Pagrindinės priežastys yra nepagrįstas pelėsių pašalinimas, netinkamas filė dizainas ir nepakankama paviršiaus apdaila. Sprendimai:
1. Tiksliai nustatykite formos tarpą iki 8–12 % aliuminio lakšto storio, kad išvengtumėte per didelės trinties ir įtrūkimų dėl nepakankamo tarpo arba susiraukšlėjimo dėl per didelio tarpo.
2. Optimizuokite formos ertmės ir štampavimo spindulį (rekomenduojama R2,5–R4,0 mm), kad išsklaidytumėte tempimo įtempį ir sumažintumėte medžiagos plyšimą aštriuose kampuose.
3. Formos ertmę užtepkite veidrodiniu poliravimu, kad sumažintumėte medžiagos atsparumą slydimui ir išvengtumėte paviršiaus įbrėžimų.
| Parametrų kategorija | Specifikacijos detalės |
|---|---|
| Diegimo medžiaga | SKD11, CR12MOV, S136H (pasirenkama) |
| Matmenų tolerancija | ±0,005 mm |
| Taikoma aliuminio serija | 1xxx (1050/1060), 3xxx (3003/3004), 5xxx (5052/5083) |
| Taikomas storis | 0,1-5 mm |
| Terminio apdorojimo procesas | Vakuuminis gesinimas + kriogeninis apdorojimas + daugiapakopis grūdinimas- |
| Kietumas | HRC 60-62 |
| Mėnesio pajėgumai | 800 rinkinių |
| Sertifikatai | ISO 9001, IATF 16949 |
| Garantinis laikotarpis | 1 metai (ne{1}}žmonėms padaryta žala) |
| HS kodas | 8480490000 |
